买榨油机,选三友是您的最佳选择,三友机械所有榨油机电器采用国际名牌德力西电器,电机采用国家大厂铜芯电机,变速箱齿轮采用热工锻打件,榨螺采用cr12磨具钢材质,向所有客户保证40万斤产量。三友榨油机,设计更优越,质量有保证。榨油机销售热线:15538226585.榨油机网址:www.sanyoujixie.com、 该机一道榨净,省工省时,出油率高,配用动力小,油质纯正,一机多用,可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。 本机配套完事整,接电即可生产,操作方便,是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。 随着人们更关注食用油的健康问题越来越多的人选用现榨食用油,因简单的压榨、纯天然、浓香、不添加杂油、价格低等优点得到不少人的喜爱。那么榨油坊里是怎样榨油的呢?首选不同油料有不同的出油率, 一般的榨油加工都是很简单。大多是剥皮筛选两用机,炒子机和榨油机这三个就可以了。也有只用榨油机的。但是这里介绍下为什么要工艺完善化。 除胶质有什么作用呢?胶质是增加油的颜色的东西,并使油用容易冒沫。所以经过这个过程就能解决这个问题。使加工出来的油质量更好,更好看,也能去除对人体有害的物质。所以小型炼油机是十分重要的提高出油质量的机器。 所以榨油生产线是:剥皮筛选两用机--炒籽机 --榨油机--小型炼油机--离心式滤油机等必备设备 几种主要油料的压榨方法(供参考) 我们公司的安装人员负责上门安装调试,指导操作人员机器工作流程,保证售后服务质量。 榨油机在压榨花生油时花生带壳与不带壳的区别: 带壳花生的压榨,花生干湿必须合适,一般剥去花生外壳,花生可以用手搓去红皮,可以压榨,花生压榨两遍即可。花
油料在榨油前先要做预处理工序,主要包括下述几项:
1.清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等),若不仔细清选,会加速榨油机内部机件的磨损,降低出油率,甚至造成故障和事故。与其配套的设备有:清理筛、去石机、磁选机等。
2.剥壳。对于带壳的油料,应剥壳后再压榨,这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有:剥壳机、分离筛、分离机等。
3.破碎。某些油脂可以整料入榨,但经过破碎、轧胚后再压榨,可明显提高出油率。与其配套的设备有:破碎机、轧胚机等。
4.蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节,常用的方法是先将油料润湿,然后再经炒锅干燥,使油料达到工艺要求的入榨水分和温度,与其配套的设备有:小型精炼机、滤油机、蒸炒锅、炒籽锅。
三友机械人员通过借鉴大型油脂厂的经验,在一些小型榨油坊也在推广应用,各地的榨油坊如果要质量高,必须做炼油。炼油的目的是把榨出的油经过出去杂质和处理。这里包括:除胶质,中和酸性,除臭,除色四道工艺。但是作为小加工的榨油机使用者根本不用那么复杂。在小型炼油机中就能完成除胶质和中和酸性的目的,可以加工出达标食用油。
(一)对油料入榨前的预处理工序要求:
1、对油料干燥、精选。油料入榨前应晒干、扬净,使其水份不大于12%,杂 质不大于0.5% ,特别应注意的是,许多用户忽略了油料精选这一必不可少的预处理工序,以为可有可无。殊不知,不经精选或精选得不好的油料,灰尘会堵塞油路,砂石会加快对零件的磨损,不仅对榨油机正常工作有影响,而且还会大大缩短榨螺、榨条、出饼口使用寿命。如油料中混有石块、金属等硬物,会立刻损坏榨螺。因此,一定要重视搞好油料精选这一关,可收到事半功倍的效果,本厂生产有颗料精选机供用户采用。
2、剥壳去皮,对带壳的油料如棉籽、花生等进行剥壳,可提高榨油机对油料的处理量和出油率。本厂配套的花生剥壳机、花生脱皮机、棉籽脱绒机、芝麻脱皮机供用户采用。
3、破碎轧坯,本机不经此工序处理亦能榨油,但轧胚后对提高处理量和出油率,减轻榨螺的磨损均有好处,特别是油菜籽经轧胚后,效果更佳。
4、炒籽。本机虽可适应冷榨,但热榨的生产率和油量均高于冷榨。油料烘 炒时,应火力适中,翻动均匀,防止炒焦或外焦里生。推荐使用我厂生产的配套 产品DZ-450、550型自动炒籽机。
(二)主要油料作物的压榨方法:
1、芝麻:入榨前将籽炒至淡灰色,有爆裂现象,用手捏籽有油液流出,炒籽时用大火猛炒,温度120-150度,饼厚O.7-1.5毫米 ,炒籽合适,出饼流油顺畅, 油中基本无渣,饼为长条形状,一遍榨干。
2、菜籽:因为南北原料水份不一,炒前加4-6%,南方不不加(根据原料本身水份多少而定),先用大火猛炒到菜籽烫手,开始有爆裂响声为止,再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色,炒籽过程中,不得加水,入榨时菜籽温度120-130度,水份约1-1.5%炒籽是否合适,可从流油出饼的状态观察。炒籽合适,出饼流油顺畅,油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米,呈小片状,棕红色。
3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍,炒籽过程中还应适量加入水份, 使仁保持良好的柔软性和充足的水分,将仁炒到八成熟,用手捏仁达到仁、皮分离,仁破裂成两瓣即可入榨,饼厚O.7mm,饼呈长条皱纹状。出油顺畅。
4、棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色,温度120一130度, 饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一,适当掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食,温度120-130度,饼厚O.7mm。一遍榨干, 但一遍榨干的饼料过焦,使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟,入榨温度80-100°C,水份5-6% ,第一遍饼厚1.52mm,第二遍饼厚O.7mm,饼为长条形皱纹状,出油率高、处理量多。