BDTK69系列 |
单位 |
BDTK6916 |
BDTK6920 |
镗轴 |
镗轴直径 |
mm |
φ160 |
φ200 |
镗轴锥孔(7:24) |
mm |
ISO50 |
ISO60 |
铣轴 |
铣轴端部直径 |
mm |
φ260 |
φ260 |
滑枕 |
滑枕截面尺寸 |
mm |
480X560 |
480X560 |
各轴行程 |
立柱横向行程 X轴 |
mm |
6000 |
8000 |
主轴垂向行程 Y轴 |
mm |
3000 |
4000 |
镗轴轴向行程 Z轴 |
mm |
1200 |
1200 |
滑枕伸出行程 W轴 |
mm |
1200 |
1200 |
主轴 |
主轴功率 |
KW |
55 |
71 |
主轴转速 |
rpm |
2-1200 |
2-1200 |
镗轴最大扭矩 |
Nm |
5000 |
6000 |
铣轴最大扭矩 |
Nm |
16000 |
18000 |
进给电机 |
进给伺服电机功率 |
X轴 |
KW |
11.5 |
11.5 |
Y轴 |
KW |
12 |
12 |
Z轴 |
KW |
8 |
8 |
W轴 |
KW |
8 |
8 |
进给伺服电机扭矩 |
X轴 |
Nm |
55 |
55 |
Y轴 |
Nm |
38 |
38 |
Z轴 |
Nm |
38 |
38 |
W轴 |
Nm |
38 |
38 |
各轴进
给速度 |
X轴 |
m/min |
8 |
8 |
Y轴 |
m/min |
8 |
8 |
Z轴 |
m/min |
4 |
4 |
W轴 |
m/min |
4 |
4 |
快速移动速度 |
X轴 |
m/min |
12 |
12 |
Y轴 |
m/min |
12 |
12 |
Z轴 |
m/min |
8 |
8 |
W轴 |
m/min |
8 |
8 |
各轴定
位精度 |
定位精度 |
X/Y轴 |
mm |
0.03/1000 |
0.03/1000 |
Z/W轴 |
mm |
0.035 |
0.035 |
重复定位精度 |
X/Y轴 |
mm |
0.02 |
0.02 |
Z/W轴 |
mm |
0.025 |
0.025 |
|
数控系统 |
|
SIEMENS840D |
SIEMENS840D |
电容量 |
KVA |
150 |
150 |
机床尺寸 |
mm |
12300X4375X7480 |
17400X5100X8500 |
机床重量 |
T |
115 |
128 |
出厂价格 |
万元 |
|
|
机床的主要结构特点
1.) 由镗轴和铣轴组成的主轴系统:主轴轴承采用高转速、高精度、高刚性的进口主轴成组轴承。 采用油冷机自动循环,控制轴承发热。保证主轴精度和稳定性。
2) 机床的各向支撑导轨:采用直线滚动导轨,采用贴塑滑动导轨进行阻尼,防止振动。具有摩擦小、吸振好、精度高、高频振动齿轮小的特点,保证运动部件的良好性能。
3) 机床的进给系统:X轴采用进口齿轮、齿条传动;Y、Z、W轴采用精密齿轮传动箱与滚珠丝杠组成的传动机构。
4) 机床的平衡补偿系统:滑枕的平衡补偿采用了伺服补偿原理。补偿因滑枕移动产生的挠度和重心偏移。补偿因安装附件时产生的主轴箱重心偏移。保证机床具有良好的加工精度。
5) 机床的液压系统:采用集中供油方式,为机床的平衡补偿、各向导轨夹紧、主轴自动松夹刀具、机床润滑、主轴变速换挡提供可靠控制动力。
6) 机床的测量系统:机床的X\Y\W轴采用闭环检测控制,Z轴采用半闭环控制。
7) 机床的数控系统:采用德国Siemens 840D数控系统,七轴控制,四轴联动。
8) 机床的刀具冷却系统:采用高扬程,大流量冷却站,可(选配)实现刀具内、外冷却。