HCMD高炉煤气脉冲布袋除尘器

 
高炉煤气大型布袋除尘器设计概况
HCMD高炉煤气脉冲布袋除尘器系统由布袋除尘器组、煤气加压机站、仪控室、输灰系统等设施组成。
工艺流程，荒煤气经过重力除尘器初步净化后进入布袋除尘器进行精除尘。在除尘滤袋连续不断净化煤气的过程中，滤袋内壁的灰尘逐渐加厚，当除尘滤袋内外煤气压差达到指定值时开始反吹。反吹采用煤气加压机加压反吹和事故放荒反吹两种方式。捕集的灰依次经Ф300mm×450mm叶轮给料机、气动卸料球阀，中间仓和Ф300mm×450mm叶轮给料机卸入埋刮板输送机内，由埋刮板输送机经斗式提升机送至55m3灰仓中，最后经卸灰机加湿后卸入汽车内，由汽车送往选烧混料厂进行综合利用。过滤后获得的净煤气进入净煤气管网。
高炉煤气脉冲布袋除尘器结构特点
1、采用小口径除尘器布袋，布袋规格Ф120×6000，滤袋具有较大的开放空间，降低了气流上升速度，提高了设备的处理能力。
2、采用长袋低压脉冲清灰技术，提高了除尘器的除尘效率，煤气净化后的粉尘含量＜50mg/m3。
3、滤袋可长期工作在260℃的工况，短期可达280℃。
4、圆筒形筒体和中间灰斗耐压0.25MPa，设计有泄爆阀，确保安全运转。
5、关键性部件脉冲电磁阀，喷吹次数＞100万次，箱体检漏报警，反应迅速可靠，灰斗设计料位仪，准确测定料位。
6、除尘器清灰气源采用低压氮气喷吹系统，无灰尘，无水分，且耗量小。
7、自动控制系统采用PLC控制，运行可靠，维护量小。
高炉煤气脉冲布袋除尘器技术已通过省、部级鉴定，并获国家专利，我厂以专业团队提供国内外各行业除尘投标前咨询、资料准备、设备选型、技术标书制作、协助商务技术谈判以及中标后工程管理咨询、图纸设计、设备监造、调试及运行的服务。同时，为客户提供全套的设备设计图纸，使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备，从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。

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