在操纵时，阀杆的扳动不成过猛，必定要陡峭。高压胶管呈现爆裂，普通不是因接受静压力太大所致，而是与压力冲击的猛烈水平和次数有关。油液运用温度越高，喷鼻蕉越易老化，弹性变差，强度与密封功能下降，胶管就会很快爆裂。工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响（尤其在炎天），可使油温急剧升高。
胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择欠妥，或接头的构造和、材质、尺寸选择不公道，都可招致胶管与接头压的过紧或过松，形成接头处早期损坏。
运用欠妥
此外，接头设计不公道、加工质量差，也会形成内胶损坏；若接头材质选择欠妥，在扣压进程中易发生变形，然后影响扣压质量，使胶管的寿命缩短。
装配时，若扣压量过小，即接头与胶管间压得过松时，在油压的效果下胶管在运用初期便有能够从接头中脱出；若扣压量过大，则接头与胶管压得过紧，易招致胶管内层遭到部门毁坏，发生裂纹，高压油会从决裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的裂痕窜到外衣尾部喷出，或不断沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶发生鼓包甚至决裂。在改换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要公道，且应尽量减小胶管弯曲水平；在拧紧接头螺母时，不要使胶管发生歪曲，过大的弯曲和歪曲会大大降低胶管的运用寿命；对一些等闲发生发火摩擦的部位应接纳防护办法，以避免胶管因磨损而爆裂。工程机械在作业时，油管内会重复呈现油压的突然升高或降低的状况，然后组成对油管频频的压力冲击，招致各部的油封损坏加剧、胶管呈现起泡和决裂以及管接头的松动渗漏景象。实践任务中，大局部高压胶管地损坏都是由于运用欠妥形成的。上述状况都邑使胶管地接受力降低，终极在管壁的单薄处呈现爆裂。　胶管选用、装置不公道。
胶管与接头在装配时，若扣压速度过快，等闲形成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在运用中过早损坏。
受频频、猛烈的压力冲击。因而，在作业中，当液压系统呈现温升过高、过快时，应实时查明缘由，予以翦灭；炎天作业，特殊是延续作业时，应接纳需要的降温办法。
在质量有包管的条件下，如果运用欠妥，也会大大地缩短胶管地运用寿命。质量差的胶管会呈现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差招致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油随便地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏出力缺乏。
高压胶管管壁的表里层均为耐油橡胶，中央为（2～4层）穿插编织钢丝或环绕钢丝。

油液的运用温度过高。
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