1.在塑炼和混炼中必需担保胶管挤出所运用的胶料的均匀性、致密性和纯挚性。胶料在压片之前,需求运用滤胶机进行过滤,担保胶估中没有胶团、硬粒等杂质。运用热喂料挤出机,胶料热炼必需均匀,热炼后的胶料应及时挤出,并对峙必定的胶温。

2.有前提的胶管出产厂家应履行运用冷喂料挤出机或抽真空挤出,逐步削减热喂料挤出机。根据胶料特征、设备和工艺前提等具体情况,选一起适的挤出机机头芯型和口型,并准确校正芯型和口型位置。

3.关于胶管挤出来说,挤出机出胶量的不变非常首要。挤出机出胶量的不变世间显示在机头压力的不变上,影响它的首要要素为螺杆转速、喂料速度、挤出机各部位的温度。根据不合胶种的胶料及其含胶率、可塑度等要素,用温控装置对挤出机机身、机头口型、机头体、螺杆等部位的温度进行精确检测和节制。供挤出用的胶片厚度、宽度应一致,喂料速度应均匀。在机头上设置一个高温熔体压力变送器,对机头压力进行检测,检测数值经节制系统措置后,反响给挤出机电机调速节制器,精确节制螺杆转速,担保机头压力的不变,多么也就节制了挤出机出胶量的不变。

4.牵引装置的牵引速度对管胚的尺寸和均匀性非常关键,牵引速度V的确定应根据挤出机的挤出才干Q、管胚包胶截面积S、胶料密度ρ来确定　

5.在挤出机机头处配备激光测径仪,对管胚尺寸进行检测,检测结果经节制系统措置后,反响给牵引装置的电机调速系统,对牵引速度进行精确调整,可以担保管胚尺寸的准确性。

6.挤出后的管胚需求充分冷却,并喷涂过量的隔离剂,挤出后的管胚不能挤压太紧,停下班夫不能太长,防止管胚粘着

详情请点击www.hebeiguanye.com