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全自动造型机的优点及工作顺序
发布时间:2014/10/23 10:41:40 | 人感兴趣 | 评分:3 | 收藏:

   全自动造型机是一种通过抛丸对钢管进行清理、喷涂的抛丸设备。该机主要对钢管进行旋转表面与内腔已达到去除粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及杂物等。使钢管表面光滑并提高工件的漆膜附着力,提高钢管的抗疲劳性能和抗腐蚀性能力,延长其使用寿命。

全自动造型机的具有的优点:
1. 采用离心悬臂式新颖高效多功能全自动造型线,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。
2. 工件连续通过全自动造型机的进出口,因清理管径悬殊的钢管, 为防止弹丸外飞,本机采用多层可换式密封毛刷,实现对弹丸的彻底密封。 
3. 采用满幕帘式BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量,减轻了对全自动水平造型机的磨损。
全自动造型机的工作顺序--
上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理(工件边前进边旋转) →弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环) → 送出抛丸室→下料机构下料→下料支架 。
因为抛丸器采用的曲线叶片,所以弹丸将流入性能提高,抛射功率增大,合理紧凑抛射工件无死角,维修更方便。

 

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作者:佚名 来源:本站原创 编辑:zaoxingxian打印此文】【加入收藏】【字体:
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