高温油泵波纹管的断裂依机理的不同可分为疲劳断裂、腐蚀断裂和受压断裂三种。
疲劳断裂
　　金属波纹管波片很薄(0.1～0.3mm)，过度弯曲就会产生疲劳破坏，弯曲产生的原固包括：
　　(1)动、静环的偏心；(2)轴或联轴器的偏心、松动使轴旋转时产生的振动；(3)共振——这可能同轴转速无关，可能是由于密封面缺乏润滑、泵工况的波动、密封面上介质汽化以及干运转造成的。为避免波纹管产生疲劳破坏，应消除振源。同时采用适当的冷却和润滑手段，保证密封面间的良好润滑和合适相态。
腐蚀断裂
　　波片很薄，腐蚀允许值很小，弯曲作用伴随小的腐蚀点会产生断裂。所以在选择波片材料时应根据密封的工作条件，特别是密封压力、温度以及被密封介质的性质来加以选择。
受压断裂
　　使用中由于工况失调、高压冲刷、喘振以及阀门的错序开启等因素都会导致波纹管密封在应用于高温、高压场合时受压断裂，所以选择波纹管时最好按照可能产生的最大压力来选取。一般双层渡纹管的耐压比单层波纹管的高。