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详谈铸铁平台制作过程
发布时间:2014/8/24 11:21:47 | 人感兴趣 | 评分:3 | 收藏:

   铸铁平台在铸造的初始阶段,型砂的性能将直接影响铸件的质量,因此,型砂应该具有良好的透气性,湿强度、流动性、可塑性和退让性等。铸铁平台产品包括铸铁划线平台铸铁检验平台铸铁测量平板,铸铁刮研平台,铸铁钳工平台,铸铁测量平台。
  湿型砂应采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圆形的天然石砂,这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性。在粘土含量相同时,膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等,可提高抗夹砂能力,并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的铸件。型砂的水分定为6%左右,以使其具有较好的综合性能。
  严格按照加料顺序:旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6~7min,混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透气性、流动性等。
  而在生产灰铸铁件时,必须严格控制人炉和人包材料的质量,对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收。
  孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁,只是制造原理同普通铸铁不同,增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂,以抑制其过度石墨化。一般来说,原铁水的含碳量在2.8~3.0%之间,由于孕育铸铁含碳较低,多以炉料中加人足够数量的废钢。硅的含量在0.9~1.5%之间,以便加大孕育剂的加人量,以提高铸件机械性能。含硫、锰量分别在0.08~0.12%和0.9~1.2%范围时,若含锰量过高,铸铁中则出现渗碳体。含磷量小于0.12%,若其含量高,会影响铸件强度。因而,良好的铸造工艺,在一定程度上,决定这铸铁平台质量的高低,所以一定要选择铸造经验丰富的厂家进行生产定。

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作者:佚名 来源:本站原创 编辑:bthbglj打印此文】【加入收藏】【字体:
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