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铸钢件的热处理技术相关介绍
发布时间:2014/9/18 15:34:42 | 人感兴趣 | 评分:3 | 收藏:

   铸钢件的优点之一是设计的灵活性,设计员对铸件的形状和尺寸有最大的设计选择自由,特别是形状复杂和中空截面的零件,铸钢件可采用组芯这一独特的工艺来制造。其成形和形状改变十分容易,从图样到成品的转化速度很快,有利于快速报价响应和缩短交货期。形状和质量的完善化设计(State of the Art)、最小的应力集中系数以及整体结构性最强等特点,都体现铸钢件设计的灵活性和工艺优势。
  铸钢件均应在热处理后使用。因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷,使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性大大降低。
  为细化晶粒、均匀组织及消除内应力,铸钢件必须进行正火或退火处理。正火处理后的钢,其机械性能较退火后的高,成本也较低,所以应用较多。但由于正火处理会引起较退火大的内应力,只适用于含碳量小于0.35%的铸钢件。因为低碳铸钢件的塑性好,冷却时不易开裂。为减小内应力,铸钢件在正火后,还应进行高温回火。对于含碳量≥0.35%的、结构复杂及易产生裂纹的铸钢件,只能进行退火处理。铸钢件不宜淬火,否则极易开裂。

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作者:佚名 来源:本站原创 编辑:btrmjx打印此文】【加入收藏】【字体:
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