目前国内生产的离心式纸浆泵多为低浓浆泵，低 浓浆泵必须具有防堵塞性能和一定的含气输送能力，这种能力主要通过叶轮的特殊设计来实现。目前常用的低浓浆泵的叶轮结构形式主要有：（1）开式、半开式叶轮；（2）单、双流道叶轮；（3）旋流式叶轮；（4）螺旋离心式叶轮。 
　　 开式、半开式叶轮与普通闭式叶轮相比，特点为：
　　 （1） 由于去掉了前、后盖板（或单独去掉后盖板），积聚在叶轮进口的气泡会沿着叶轮与泵盖之间的缝隙扩散，含气输送能力提高。 
　　 （2）叶轮出口较宽，叶片较少，防堵塞性能比普通闭式叶轮好。 
　　 （3）开式叶轮与前后泵盖的间隙或者半开式叶轮与前泵盖的间隙对泵的性能影响很大，间隙太小，影响泵的正常运转；间隙太大，流量、扬程、效率都会随之下降。一般间隙应保持在0.5mm。随着输送纸浆浓度的增加，间隙可适当放大。叶轮与泵盖的间隙会随着泵的长期运行逐渐加大，为了保持间隙在要求的范围之内，叶轮与泵盖的间隙常常做成可调节式。 
　　 （4）纸浆泵通常要求较陡的流量-扬程性能曲线，这可以通过离心泵获得较陡性能曲线的方法来实现，如取较小的出口安放角及在保证不堵塞的前提下尽可能减小出口宽度等。 
　　 （5）与普通闭式叶轮相同，不能输送大颗粒，长纤维物质。
　　 如果叶轮与泵盖之间间隙较小，并且叶轮型线设计得当，开式、半开式叶轮可得到与闭式叶轮相当的高效率，因此被越来越多地应用在浓度小于7%的低浓浆料的输送上。