五金冲压模具的一般制作过程
1，备料
　　 根据产品的需要选购模具钢材物料，如：模柄（45#钢），上盖板及上公夹（A3铁板），脱料板（用A3铁板或45#钢板），下模板（用cr12铬钢或SKD-11），垫板及底板（用A3铁板或45#钢板）。
2，粗加工
　　 用铣床加工平面及侧面加工。一般的加工有公夹板，脱料板，下模板及垫板，底板，上盖板及顶料板。
3，细加工
　　 用磨床加工平面及四角打直角。将公夹板，脱料板，下模板及垫板研磨平面再打直角，再将底板及上盖板研磨平面即可。
4，划线
　　 根据模具制作图纸把研磨好并打好直角的模具板材放置在划线台上，用划线高度尺进行划线。把划好线的模具板材再进行打点，钻孔，攻牙。
5，热处理
　　 将需要热处理的下模板及模块提高硬度的板材经过高温淬火，回火，调质，退火。
6，精加工
　　 把热处理过的板材再进行研磨平面并打直角，然后再进行线切割加工（可先将公夹板，脱料板进行线切割加工）。
7，模具组装
　　 选用模架或配套导柱，导套来完成模具组装。
8，试模
　　 将组装好的模具安装在冲压机床上进行调试，调试好后进行冲压，将冲出的工件进行测量确认其是否符合产品的要求。