数控仪表车床性能与特点：

　　数控仪表车床是泊头市东科数控机床厂集国内外同类机床的设计优点，设计制造的机电一体化机床，具有刚性好、精度高、易操作、高效益等特点，能快速完成各种较高精度的复杂形状的零件，具有车削圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔、外圆切槽加工各种公、英制螺纹包括锥度螺纹等功能。
数控仪表车床的主要组成部分及性能：
1、床体：优质铸铁制造，封闭式铸造结构，机床提供足够高的刚性和强度。在其上有供钻杆箱拖板进给用的滑台。
2、钻杆箱：采用无级调速主轴电机驱动主轴旋转，调速范围800～7000r/min；主轴轴承采用高精度角接触球轴承；专用的机械密封装置为深孔加工提供稳定的冷却压力和流量，保证机床正常切削; 滑台采用台湾生产的线性导轨，低速运行平稳，无爬行，保证了机床具有较长的使用寿命。
3、进给系统： 采用KND数控系统及交流伺服驱动系统，无级调速，调速范围10-500mm/min，采用台湾高精度滚珠丝杠传动。
4、冷却系统：油箱上部采用配套的齿轮泵和变频电机的方式进行变量，为深孔加工提供了足够压力和流量的冷却油，它不仅对切削区进行冷却、对刀具进行润滑，还有利于切屑、断屑、排屑。采用无纺布纸质过滤和磁选机过滤方式，带自动排屑机。从而保证了冷却油的洁净。
该数控仪表车床主要适用对象为：模具行业的水孔、射销孔、电热孔加工；液压机械行业的阀类、分配器、泵体等部件的加工；汽车、拖拉机行业的发动机缸体、供油系统零件、传动系统零件、转向机构壳体和转向轴等零件的加工。

　　泊头市东科数控机床厂位于历史悠久的铸造之乡、汽车模具之乡----河北省泊头市，我公司生产的数控仪表车床是金火机床集国内外同类机床的设计优点，设计制造的机电一体化机床，具有刚性好、精度高、易操作、高效益等特点；CK0630直线导轨数控车床适合加工各种中小型轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，是水暖器材、阀门、电器、仪表、汽车、摩托车、轴承等行业。具有高速、高效、高可靠性的优点；CK0640直线导轨数控车床采用公司自主研发的电主轴床头，去掉了传统的皮带传动工艺，轴承采用前后配对高速轴承，具有高速，高刚性，高精度的特性；CK0640伺服数控车床具有车削圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔、外圆切槽加工各种公、英制螺纹包括锥度螺纹等功能；双主轴CK0640（CK0630）数控车床的导轨及底座采用球墨铸铁床身，刚性强，抗震性好，排屑流畅，操作方便；直线导轨CK0640（CK0630）数控车床是一款实用型数控仪表车床，采用国内知名原装系统及驱动、电机。具有高速、精密、高效，车削各种形状复杂零件的特点，适宜汽配，摩配，阀门，五金，液压配件的批量生产；经典型CK0630（CK0640）数控车床系统控制为伺服，驱动器和伺服电机及系统均为原配；标准CK0640(CK0630)伺服数控车床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、 斜面、垂直面和沟槽等；经典型CK0640（CK0630）数控车床深孔钻削在开始时以导向架内的导向套导向，刀具进入工件后则以自导方式进行连续钻削加工，即外排屑钻削法（枪钻法）；标准CK0630(CK0640)伺服数控车床床身导轨采用火焰淬火工艺，耐磨性强，精度保持性好。