除尘器布袋是除尘器运行过程中的关键，有高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用的效果。
　　滤料由粗细不同的纤维分层组成，首先接触含尘烟气的是细纤维层，然后是中纤维层、基布、粗纤维层。这样的组合，可以实现表层细纤维层有效过滤烟气中的粉尘，使收集到的粉尘聚集到滤料的表面层处；中纤维层、基布、粗纤维层的纤维之间的空隙相对比细纤维层的纤维之间的空隙大，细小的粉尘粒子一旦穿过表层细纤维层，就很容易地通过中纤维层、基布、粗纤维层，随干净的烟气排出除尘器布袋，载结在纤维中间粉尘粒子会大大减少。由于粗纤维层空隙大于中纤维层空隙，中纤维层空隙大于细纤维层空隙，在脉冲阀开启清灰时，压缩空气气流能有效地到达除尘器布袋表层，方便地从除尘器布袋表层将茹附的灰清除。 
　　袋式收尘器滤料采用PTFE作为基布，PPS纤维分为细纤维、中纤维和粗纤维3种，细纤维布置在滤料表层，中纤维一边紧贴细纤维，一边紧贴PTFE基布，粗纤维布置在基布内层；采用针刺工艺完成滤布加工后，还进行PTFE乳液浸泡，高温烘干处理后缝制成袋。 
除尘器布袋具有更大的表面积和很好的过滤精度，阻力小且不容易结灰，有利于排放浓度小于20mg/ m3；而且PTFE具有优异的化学性能，其抗酸碱、抗水解、抗氧化性能有利于除尘器布袋使用寿命的延长，可以满足使用寿命、排放浓度和运行阻力各方面的要求。
　　有效的清灰功能使得较大的除尘器布袋差压允许变化范围得到长期保持，相当于运行期间除尘器布袋差压可长期保持在较大的范围内变化；其结果使得相同时间和相同工况下，脉冲阀喷吹清灰次数减少，不仅脉冲阀使用寿命延长，同时也减少了滤料的疲劳损坏，有效延长除尘器布袋寿命。 
滤袋的结构型式有：
　　1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。 
　　2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。 
　　3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。 
　　滤袋的应用：炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。
　　常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。